Komunikat strony

szklanka z kranówką wypełniona owocami
06.10.2020

Rurociąg awaryjny wykonano w technologii PEHD

Po raz kolejny technologia PEHD pozwoliła na szybką i sprawną budowę rurociągu tymczasowego na moście pontonowym. Dzięki właściwościom rur polietylenowych, takim jak lekkość, elastyczność czy łatwość montażu, rurociąg uruchomiono w niecałe 2 tygodnie po rozpoczęciu dostaw i zatrzymano zrzut ścieków do Wisły.

Rurociąg awaryjny, którymi są przesyłane ścieki z lewobrzeżnej części Warszawy do oczyszczalni ścieków „Czajka” oparto na rurach ciśnieniowych PEHD (PE100) firmy Uponor Infra sp. z o.o., która w tym roku była również odpowiedzialna za instalację rurociągu.

Do budowy rurociągu wykorzystano zakupione przez Wody Polskie rury polietylenowe (ok. 2 km) dostarczone przez Uponor Infra w związku z awarią w 2019 r. Po demontażu, dezynfekcji, zostały nieodpłatnie przekazane Miejskiemu Przedsiębiorstwu Wodociągów i Kanalizacji w Warszawie i ponownie użyte. Rury przeszły pomyślnie badania laboratoryjne wykonane w zakładzie Uponor Infra, w tym testy na rozrywanie zgrzewów. Materiał nie wykazał żadnych oznak starzenia pod wpływem ścieków i użytego środka dezynfekującego. Pozostałe 1300m rur wyprodukowano w trybie pilnym w fabryce w Kleszczowie k/ Bełchatowa.

Rurociąg awaryjny PEHD w liczbach

Dostawy rozpoczęły się na drugi dzień po podpisaniu kontraktu, czyli 4 września. Na plac budowy skierowano dziewięć zgrzewarek i kilkanaście ekip serwisowych, które pracowały w systemie zmianowym 24 godziny na dobę. Montaż rur odbywał się zgodnie z harmonogramem – pierwsze połączenie wykonano 5 września. Już od następnego dnia zgrzewanie ruszyło pełną parą: w ciągu ośmiu dni udało się wykonać 246 połączeń, co jest rekordem w realizacji tego typu prac. Przez kolejne trzy dni wykonano dodatkowych 10 zgrzein uzupełniających, związanych z połączeniem z armaturą.  Łącznie wykonano 256 połączeń techniką zgrzewania doczołowego, która zapewnia szczelność połączeń (i przenoszenie sił wzdłużnych). Każde połączenie przeszło kontrolę jakości Uponor i przedstawiciela Miejskiego Przedsiębiorstwa Wodociągów i Kanalizacji w Warszawie.

W sumie ułożono dwa rurociągi o średnicy DN1000 i długości 1600 m każdy (łącznie 3,2 km) w rekordowym czasie 13 dni.

Rurociąg awaryjny PEHD

Niezawodna technologia PEHD

Rurociągi, podobnie jak w poprzednim roku, zostały ułożone na moście pontonowym. Wybór technologii PEHD nie był przypadkowy, ponieważ rury charakteryzują się wysoką odpornością chemiczną oraz odpornością na ścieranie (równocześnie są też w pełni odporne na promieniowanie UV). Są również elastyczne a to gwarantuje bezawaryjną pracę na moście pontonowym, którego wahania zależą od poziomu wody w Wiśle.

- Ich zastosowanie pozwoliło na budowę rurociągu w czasie niemożliwym do uzyskania w przypadku innych technologii – potwierdza Edyta Zalewska, dyrektor kontraktu Uponor Infra Sp. z o.o.

Produkowane obecnie systemy polietylenowe PEHD z bardzo zaawansowanych materiałów klasy PE100 sprawdzają się w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych. Ich wyjątkowo wysokie parametry jakościowe i wytrzymałościowe sprawiają, że są powszechnie wykorzystywane, np. w przemyśle do budowy rurociągów technologicznych, czy na terenach szkód górniczych do IV kat. włącznie.

Materiał: Uponor Infra sp. z o.o.

Ta strona używa ciasteczek. Dowiedz się więcej o celu ich używania i możliwości zmiany ustawień w przeglądarce.
Udostępnij link do strony:
Przez email
Przez facebook'a